水泥电线杆的安全检查主要包括以下几个方面:
1. 外观检查:
仔细检查电线杆的外表,观察是否有明显的裂纹、磨损、腐蚀、砂眼、空洞、露筋、麻面或其他外观缺陷。这些缺陷可能会影响电线杆的强度和耐用性,因此一旦发现应及时修复或更换。
使用钢尺、游标卡尺等工具测量电线杆的外形尺寸,如直径、长度、壁厚等,确保符合设计图纸要求。尺寸不合格可能会导致安装困难或无法满足设计的使用要求。
2. 力学性能检查:
在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中,抽取样品进行抗裂检验、裂缝宽度检验和标准检验弯矩下的挠度检验。这些测试可以评估电线杆在受力情况下的稳定性和承载能力。
进行抗压强度测试,使用抗压试验机对水泥杆样品进行加载,测量其在断裂前所能承受的最大压力值,以评估其抗压强度。抗压强度是水泥杆承受荷载能力的关键指标。
可能还需要进行弯曲强度测试和抗拉强度测试,以分别评估水泥杆在弯曲载荷和纵向拉力下的承载能力。
3. 其他特殊检查:
对于特定环境,如寒冷地区,还需要进行抗冻性检测,通过冻融循环试验来检测水泥杆在反复冻融后的外观变化、重量损失和强度下降情况。
在必要时,进行抗腐蚀性能检测,将水泥杆样品浸泡在模拟腐蚀环境的化学溶液中,以评估其抗腐蚀能力。
4. 安装前的检查:
在安装钢筋混凝土电线杆之前,还需要检查电杆的规格、尺寸和预埋件的位置是否符合杆型图的要求,以及电杆表面是否光洁平整,无混凝土剥落、跑浆等现象。
检查焊接的钢圈和法兰盘的连接质量,确保无缺陷,并且电杆的弯曲率不超过规定值。
通过这些全面的安全检查,可以确保水泥电线杆在电力运输网络中的安全运行,及时发现并处理潜在的安全隐患。